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1,概述 超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理，可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，別對(duì)深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時(shí)在生化，物理，化學(xué)，醫(yī)學(xué)，科研及大專院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取，脫氣，混勻，細(xì)胞粉碎之用。
超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中，強(qiáng)力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過1000個(gè)大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細(xì)胞粉碎之用。
?。薄⒏皆O(shè)溶液加熱自動(dòng)裝置，溫控范圍：室溫
２、附設(shè)超聲清洗定時(shí)裝置，1~60分鐘內(nèi)任意設(shè)定。
?。场⒊暡l率有四種，可任選一種。
超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機(jī)噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、、手術(shù)、玻璃器皿、照相、通訊、消面具、不銹鋼制品、金銀飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機(jī)零件、精密機(jī)械零件、液壓件、氣動(dòng)件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機(jī)車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理，別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。
目前市面上流行的有很多品牌的超深波清洗器，其中較為出名的有濟(jì)寧天華超聲電子儀器生產(chǎn)的TH系列，昆山生產(chǎn)的蘇美KQ系列，另外還有一些其它廠家產(chǎn)品，如BEST,AOYUE,GODAK,HF等，有帶數(shù)碼顯示（設(shè)定溫度，時(shí)間），全美國鋼結(jié)構(gòu)的，用于清潔各種工業(yè)用電子元件，眼鏡，玩具，珠寶，戒指。
5，超聲波清洗器常見問題
常見問題如下;
1、什么是“空化作用”？“空化作用”是數(shù)以百萬計(jì)微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段，氣泡一點(diǎn)點(diǎn)變大，而在高壓階段，其被壓縮而內(nèi)爆。
2、我怎樣能實(shí)現(xiàn)佳超聲波清洗效果？ 有許多條件能夠決定終的清洗效果，其中重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機(jī)。
3、用超聲波清洗會(huì)損傷我的工件么？ 超聲波清洗對(duì)大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計(jì)氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi)，因此整個(gè)清洗過程是安全的。對(duì)安全性為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對(duì)某些工件表面潛在的傷害性可能會(huì)因?yàn)槭褂贸暡ǘ龃蟆３暡ㄇ逑床唤ㄗh應(yīng)用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
4、什么是“直接”和“間接”清洗？ 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會(huì)損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時(shí)，確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。
5、為什么需要殊的清洗液進(jìn)行清洗？ 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨(dú)使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進(jìn)行清洗。一種清洗液中包含了達(dá)到佳清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強(qiáng)度，而一種超聲波清洗液中會(huì)包含潤濕劑或表面活性劑成分。
6、我應(yīng)該采用什么清洗液？ 目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩?duì)于有效清洗工件，排除不需要的反應(yīng)是至關(guān)重要的。必能信可以為你提供佳的清洗液。
7、我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液？ 不要使用易燃的或低閃點(diǎn)溶液?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動(dòng)能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對(duì)于易燃液體是非常危險(xiǎn)的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用，因?yàn)樗鼈儠?huì)損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害；但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時(shí)可以使用。
8、什么時(shí)候該換清洗液？ 當(dāng)清洗時(shí)，能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了；或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時(shí)，也應(yīng)該更換清洗液。
9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)？ 超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng)，不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會(huì)損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱诩岩毫髦?，且保護(hù)加熱器和振盒不會(huì)因?yàn)檫^熱而損壞。
10、什么是清洗時(shí)間的長度？ 清洗時(shí)間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后，幾乎同時(shí)，可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時(shí)間是簡單的（同時(shí)也是經(jīng)常被誤用的）方法來補(bǔ)償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗(yàn)的操作員可以盡量保證一個(gè)新的清洗過程所需的時(shí)間，但通常也需要在實(shí)際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗(yàn)證。
11、加熱裝置是做什么用的？ 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會(huì)產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。
12、什么是佳清洗溫度 加熱通?？梢蕴峁┣逑吹乃俣龋瑫r(shí)大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會(huì)在一定溫度下達(dá)到佳清潔效果，找到佳溫度的好方法就是實(shí)驗(yàn)。通常，佳清洗溫度會(huì)在50℃到65℃之間。引6,目前國內(nèi)常見型號(hào)及參數(shù)
| 型號(hào) | 儀器尺寸 | 清洗槽內(nèi)尺寸 | 容量 | 超聲頻率 | 超聲功率 | 功率可調(diào) | 加熱功率 | 溫度可調(diào) | 時(shí)間可調(diào) | 降音蓋 | 排水 |
| 長×寬×高（mm） | 長×寬×高（mm） | （ L） | （ KHz） | （ W） | （ %） | （ W） | （ ℃） | （ min） | |||
| TH-100B | 260×160×230 | 230×140×100 | 3 | 40 | 100 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-100BQ | 260×160×230 | 230×140×100 | 3 | 40 | 100 | 40-100 | 200 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-100BX | 320×175×280 | 300×150×100 | 4 | 40 | 100 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-100BQX | 320×175×230 | 300×150×100 | 4 | 40 | 100 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-150B | 320×175×320 | 300×150×150 | 6 | 40 | 150 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-150BQ | 320×175×320 | 300×150×150 | 6 | 40 | 150 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-200B | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 200 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-200BQ | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 200 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-250B | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 250 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-250BQ | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 250 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-300B | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 300 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-300BQ | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 300 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-500B | 530×300×360 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 500 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-500BQ | 530×300×380 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 500 | 40-100 | 800 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-600B | 530×300×360 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 600 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-600BQ | 530×300×380 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 600 | 40-100 | 800 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-700B | 530×300×360 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 700 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-700BQ | 530×300×380 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 700 | 40-100 | 800 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
| TH-700BQZ | 610×300×380 | 500×300×180 | 27 | 40 | 700 | 40-100 | 800 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。
第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。
另外，在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*拖走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到佳效果。
廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、化纖噴絲頭、噴絲板、乳膠工具、磁性材料、玻璃器皿、通訊器材、液壓件、五金工具、軸承、油嘴、油泵、化油器、機(jī)車零配件、除油超、除銹、除碳及表面處理，別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。同時(shí)在生化、物理、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、科研及大專院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取、乳化、脫氣、均勻、細(xì)胞粉碎之用等。
清洗設(shè)備點(diǎn)：體積小，功率大，內(nèi)槽和外殼全不銹鋼，換能器膠粘工藝與亞孤焊工藝結(jié)合十年不脫落.
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
歸納其點(diǎn)如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無損傷。
?。?）不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
?。?）節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
?。?） 清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。
